隨著社會工業的發展，化工等行業排放的高濃度難降解的有機類的廢鹽日趨增多，對社會環境的危害很大， 江蘇三井環保股份公司近年來，結合國內外的先進技術進行手機技術創新，投入大量資金研究開發出獨有的專利技術，并成功運用到了化工、煉油、冶金、制藥等各行各業的工業廢鹽焙燒系統。利用外熱爐對廢鹽進行脫水、加熱、碳化等一系列處理。其工藝流程如下 ：
工業鹽焙燒處理工藝流程圖
概述：
目前工業廢鹽的無害化處置是很多企業較為困擾的現象，大多固態鹽基本為鈉鹽、鉀鹽、鈣鹽、磷酸鹽等，由于固態鹽減量化不太明顯又加上廢鹽中含大量有機物，一些烴類、芳香類、苯類、硫化物、鹵化物等，廢鹽中TOC等含量較高，傳統的洗滌法、氧化法根本無法徹底解決固態鹽的環保處置，加上處置費不合理環境二次污染等影響，目前較為成熟的處理工藝基本采用氧化法來處理工業廢鹽（熔融法、熱解焙燒法）它壹處理成本低、環保合格、投資合理越來越受到用戶的青睞。
用途：
① 石油、化工、紡織、農藥等行業產生的工業廢鹽、混合鹽；
② 農藥、精細化工、氟化工、新能源行業產生的固態鈉鹽、鉀鹽、磷酸鹽等；
結構特點：
① 采用自動拆包機，實現全自動拆袋、輸送、管鏈+定量進料，能實現穩定燃燒控制；
② 采用外熱式加熱模式、溫度均勻、干燥熱解時間合理控制；
③ 夾套式設計、熱量損失小、產生的尾氣負荷小，運行成本低；
④ 廢鹽在夾套焙燒窯內長達3小時以上的干燥熱解過程，溫度550~600℃，確保廢鹽內有機物徹底熱解揮發到二次室再次分解；
⑤ 碳化窯采用復合哈氏材質和耐熱鋼材質相結合，內設揚料版，確保設備使用壽命和運行的可靠性，是工業廢鹽的****處理爐型；
⑥ 配套完善的尾氣凈化設施，確保環保達標排放；
